轴承安装不当的诊断与分析
发布时间：2022-09-08 15:54:16
轴承安装不当对轴承的损伤有轻有重。如果安装过程中造成的相对比较严重的轴承损伤，那么轴承在出厂试验的时候就会表现为噪声异常、振动异常、甚至发热等情况。此时对于设备生产厂而言，可以及时进行纠正，更换轴承。虽然，此时没有对设备用户造成麻烦，但是对于设备制造厂而言，则造成了直接的损失。SKFHJ216EC
轴承安装不当造成的损伤如果较为轻微，则可能在设备的出厂试验中不易察觉。设备投入运行之后，不当安装造成的损伤往往会成为后续次生失效的诱因，从而引起其他严重的问题。这样的轴承失效往往是在设备故障诊断过程中的失效分析中被发现。此时造成的损失不仅仅是设备厂家的损失，也是设备用户的损失。
一、清洁度
轴承本身是精密机械零件，在轴承运行的时候，轴承的滚动体和滚道之间只有非常薄的润滑油膜进行分隔。这层润滑膜的厚度只有一张纸的一二百分之一厚。润滑膜是轴承能够正常运行的重要因素，如果润滑油膜被破坏，则会造成轴承金属和金属之间的直接接触。一般的尘埃颗粒直径都会远远大于润滑油膜的厚度。因此当轴承内部存在污染的时候，则会导致污染颗粒刺穿润滑膜，影响轴承的润滑性能，这是导致轴承提前失效的一个重要因素。
下图为一个深沟球轴承内部污染造成的损伤：
另外，如果有液体污染物进入轴承，则有可能导致轴承的锈蚀、润滑脂的变性等问题，同样会造成轴承的润滑失效。
因此，轴承安装过程中，最重要的因素之一就是洁净度。这个洁净度包括轴承安装环境的洁净度、轴承安装工具的洁净度、轴、轴承室的洁净度等。这些都需要在轴承安装之前做好清洁工作。SKF22217E
除此之外，也需要避免在轴承安装过程中造成对轴承、润滑等的污染。
二、安装力通过滚动体
对于不可分离式轴承，轴承外圈和内圈往往是一体的。通常轴承和轴或者轴承室会至少有一个配合为紧配合。比如对于内转式卧式电机，往往是内圈配合为紧配合。因此在轴承安装的时候有时候会通过一定的安装力来进行安装。通常对于直径小于100㎜的轴承会通过外界安装力的冷安装方式来安装轴承。SKF33115
轴承本身是具备一定的负荷承载能力的。轴承冷安装时候的安装力往往是一个轴向力。但是轴承的轴向承载能力是轴承运行时候的承载力，是一个动态承载。而轴承冷安装时候的安装力是一个静态（滚动体不转）的冲击负荷。通常这样的冲击负荷会导致滚动体在滚道表面产生一定的影响。当这种冲击负荷在滚动体表面造成初始损伤的时候，最开始是一些微小的压痕，有这些压痕的轴承在运转的时候有时候会出现噪声，而轻微的压痕如果没有在出厂检验中被发现，那么压痕边缘在轴承运行的时候将出现应力集中，从而导致次生损伤。下图为某深沟球轴承的轻微安装压痕。 三、其他因素
上述两个因素是轴承安装损伤的主要类型。除了上述因素以外，轴承安装不当还包括：轴承润滑脂填装量不当；轴承润滑脂填装不到位；其他敲击造成的轴承损伤及变形等等。
轴承润滑脂填装量不当以及润滑不到位会带来轴承的噪声以轴承的发热异常。轴承受到外力敲击造成的损伤及变形有时候肉眼可见，这些损伤可能会引起由于应力集中而引起的轴承断裂等问题。
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