滑动轴承如何安装保养

一、滑动轴承的分类
          滑动轴承具有工作平稳、可靠，结构简单、尺寸小、精度高，振动小、噪声比滚动轴承低，可以承受重载等优点，在保证液体润滑而非干摩擦的条件下，可以长期在设计转速下运行，所以滑动轴承在压缩机上的应用也比较广泛。
          滑动轴承按照润滑情况可分为不完全润滑轴承和液体滑动轴承。
1.不完全润滑轴承：
          这种轴承轴颈与轴承工作表面间的润滑油不能把两个表面完全隔开，仍有直接接触之处，该类轴承结构简单，精度要求不高，但磨损大，多用于锻、铸和起重运输机械。
2.液体滑动轴承：
          液体滑动轴承又分为动压轴承和静压轴承。
（1）动压轴承
         这种轴承轴颈与轴承工作表面被一层油膜完全隔开，油膜有足够的压力平衡外载荷，轴颈与轴承的工作面完全被油楔隔开，处于液体润滑状态中。如单油楔轴承结构，适应于载荷方向基本固定的场合。多油楔轴承结构较复杂，能满足变方向载荷和高速回转的要求。动压轴承还有径向、推力和径向推力之分，以及固定瓦和可倾瓦之分。
（2）静压轴承
         轴颈与轴承被外界供给的一定压力的承载油膜完全隔开，油膜的形成不受相对滑动速度的限制，在各种速度（包括速度为零）下均有较大承载能力。轴的稳定性好，可满足轴的高度平稳回转要求，摩擦系数小，机械效率高。但需要一套复杂的供油系统，多用于各种机床。
         按负荷方向可分为径向轴承、推力轴承和径向推力轴承。
         按润滑剂可分为液体润滑轴承、气体润滑轴承、半固体润滑轴承和固体润滑轴承。
         按结构可分为整体式和剖分式轴承、固定瓦和活动瓦轴承、全周（360°）和部分（120°）包角轴承。
         按瓦壁的厚薄可分为厚壁瓦轴承和薄壁瓦轴承。
         按油楔数量可分为单油楔轴承和多油楔轴承。
         按轴承材料可分为金属轴承、粉末冶金轴承和非金属轴承。
二、保养事项
        滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。如何合理地去安装滑动轴承及维护它，通常要注意哪些方面的要素？滑动轴承在保养过程中一定要注重清洁，润滑等等一系列的问题。
        滑动轴承安装、维护注意要素如下：
1、滑动轴承安装要保证轴颈在轴承孔内转动灵活、准确、平稳。
2、注意油路畅通，油路与油槽接通。刮研时油槽两边点子要软，以形成油膜，两端点子均匀，以防止漏油。
3、轴瓦与轴承座孔要修刮贴实，轴瓦剖分面要高出0.05～0.1ｍｍ，以便压紧。整体式轴瓦压入时要防止偏斜，并用紧定螺钉固定。
4、注意清洁，修刮调试过程中凡能出现油污的机件，修刮后都要进行清洗涂油。
5、轴承使用过程中要经常检查润滑、发热、振动问题。遇有发热、冒烟、卡死以及异常振动、声响等要及时检查、出现一系故障要进行分析，然后再采取相应措施。